产品概述: CQ型系列磁力驱动泵是防漏的离心式泵,由于转动轴及泵室间无机械性的部件联轴,采用永磁联轴驱动的工作原理,故能消除沿用机械式轴封泵或压盖填料式轴封泵无法避免的渗漏问题,使用极为安全。 该泵接触液体部分选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等抗化学材料制造,故具有良好的抗腐蚀性,适用于抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等化学介质,特别使用于抽送易燃、易爆液体,使用极为安全。
型号意义: 例如:50 CQ-25(F) 50-泵进口直径(mm) CQ-磁力驱动泵(代号CQ) 25-泵额定扬程(m) F-工程塑料
cq型磁力驱动泵结构简图
1 |
泵壳 |
2 |
静环 |
3 |
动环 |
4 |
叶轮 |
5 |
密封圈 |
6 |
隔板 |
7 |
隔离套 |
8 |
外磁钢总成 |
9 |
内磁钢总成 |
10 |
泵轴 |
11 |
轴套 |
12 |
联接架 |
13 |
电机 |
14 |
| |
cq型磁力驱动泵安装尺寸表
型号 |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
h |
j |
a |
k |
m |
n |
机座 螺孔 |
p |
p1 |
q |
q1 |
φ |
φ |
管 子 连 接 |
08cq-2 |
63 |
48 |
45 |
55 |
38 |
200 |
105 |
45 |
15 |
84 |
80 |
24 |
16 |
φ6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10cq-3 |
63 |
48 |
45 |
55 |
38 |
200 |
105 |
45 |
15 |
84 |
80 |
24 |
16 |
φ6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14cq-5 |
90 |
71 |
95 |
107 |
53 |
270 |
120 |
56 |
16 |
130 |
130 |
37 |
18 |
φ7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
16cq-8 |
90 |
70 |
80 |
125 |
55 |
320 |
160 |
65 |
18 |
115 |
140 |
40 |
22 |
φ11 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20cq-12 |
100 |
80 |
105 |
130 |
59.5 |
340 |
160 |
73 |
18 |
130 |
160 |
65 |
26 |
φ12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25cq-15 |
125 |
100 |
140 |
189.5 |
67.5 |
460 |
205 |
90 |
- |
160 |
240 |
71.5 |
- |
φ12 |
75 |
65 |
100 |
90 |
120 |
10 |
法 兰 连 接 |
32cq-15 |
125 |
100 |
140 |
189.5 |
67.5 |
460 |
205 |
90 |
- |
160 |
240 |
71.5 |
- |
φ12 |
90 |
75 |
120 |
100 |
12 |
10 |
32cq-25 |
125 |
100 |
140 |
189.5 |
67.5 |
460 |
230 |
90 |
- |
160 |
260 |
85 |
- |
φ12 |
90 |
75 |
120 |
100 |
12 |
10 |
40cq-20 |
140 |
120 |
155 |
235 |
75 |
545 |
220 |
100 |
- |
180 |
290 |
78.5 |
- |
φ12 |
100 |
90 |
130 |
120 |
14 |
14 |
40cq-32 |
190 |
140 |
190 |
271 |
80 |
620 |
260 |
112 |
- |
245 |
336 |
91 |
- |
φ12 |
100 |
90 |
130 |
120 |
14 |
14 |
50cq-25 |
190 |
140 |
190 |
271 |
80 |
620 |
260 |
112 |
- |
245 |
336 |
91 |
- |
φ12 |
110 |
100 |
140 |
130 |
14 |
14 |
50cq-40 |
190 |
140 |
190 |
271 |
80 |
620 |
260 |
112 |
- |
245 |
336 |
91 |
- |
φ12 |
110 |
100 |
140 |
130 |
14 |
14 |
65cq-25 |
216 |
140 |
200 |
305 |
90 |
695 |
300 |
132 |
- |
280 |
350 |
91 |
- |
φ12 |
130 |
110 |
160 |
140 |
14 |
14 |
65cq-35 |
216 |
140 |
200 |
360 |
76 |
720 |
292 |
120 |
- |
280 |
350 |
90 |
- |
φ12 |
130 |
110 |
160 |
140 |
14 |
14 |
80cq-35 |
254 |
210 |
- |
- |
- |
890 |
|
160 |
- |
- |
- |
- |
- |
φ12 |
- |
- |
- |
- |
14 |
14 |
80cq-50 |
254 |
210 |
- |
- |
- |
890 |
|
160 |
- |
- |
- |
- |
- |
φ12 |
- |
- |
- |
- |
14 |
14 |
安装和使用 1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。 2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。 3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。 6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
cq型磁力驱动泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。 2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
1、水泵反转 |
改变电机接线 |
2、进水管道漏气 |
杜绝漏气 |
3、泵腔蓄水太少 |
增加蓄水量 |
4、电压太高,启动时联轴器打滑 |
调正电压 |
5、吸程太高 |
降低砂安装位置 |
流量不足 |
1、吸入管径太小 |
调换进水管 |
2、叶轮流道阻塞 |
清洗叶轮 |
3、扬程过高 |
开大出水阀 |
4、转速太低 |
恢复额定转速 |
扬程过低 |
1、流量过大 |
关小出水阀 |
2、转速太低 |
恢复额定转速 |
噪音太大 |
1、轴严重磨损 |
更换泵轴 |
2、轴套严重磨损 |
更换轴套 |
3、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
拆除泵头重新组装 |
漏液 |
o型密封圈损坏 |
更换o型密封圈 |
cq型磁力驱动泵性能参数表
型 号 |
口径(mm) |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
汽蚀余量 (npsh)r(m) |
电机功率 (kw) |
转速 (r/min) |
电源电压 (v) |
进口 |
出口 |
14cq-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
6.0 |
0.12 |
2900 |
220/380 |
16cq-8 |
16 |
12 |
1.8 |
8 |
6.0 |
0.18 |
220/380 |
20cq-12 |
20 |
12 |
3 |
12 |
6.0 |
0.37 |
380 |
25cq-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
6.0 |
1.10 |
380 |
32cq-15 |
32 |
25 |
6.6 |
15 |
6.0 |
1.10 |
380 |
32cq-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
5.5 |
1.10 |
380 |
40cq-20 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
4.0 |
2.2 |
380 |
40cq-32 |
40 |
32 |
11.5 |
32 |
4.0 |
4 |
380 |
50cq-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
4.0 |
4 |
380 |
50cq-40 |
50 |
40 |
13.2 |
40 |
4.0 |
4 |
380 |
50cq-50 |
50 |
32 |
7.8 |
50 |
4.0 |
5.5 |
380 |
65cq-25 |
65 |
50 |
16.8 |
25 |
4.0 |
5.5 |
380 |
65cq-32 |
65 |
50 |
27 |
32 |
4.0 |
7.5 |
380 | |